DCX встроила автоматический контроль теплоносителя в CDU на 8 МВт

Установка распределения теплоносителя DCX серии FDU с сенсорным экраном и блоком фильтров (изображение с сайта производителя)

Польский производитель систем жидкостного охлаждения DCX объявил о встроенном контроле и обработке теплоносителя в установках распределения теплоносителя (FDU) мощностью до 8 МВт. По заявлению компании, это первая CDU, которая самостоятельно следит за химическим составом контура и автоматически дозирует корректирующие присадки.

Функция входит в стандартную комплектацию семейства FDU. Установки предназначены для гипермасштабных и высокоплотных ИИ-проектов, компания называет их доступными для заказа.

Как работает контроль теплоносителя

Встроенные датчики непрерывно измеряют параметры жидкости в контуре. Контроллер сравнивает показания с заданными значениями и при отклонениях через электронные насосы-дозаторы добавляет нужные реагенты. Каждая доза фиксируется в журнале.

  • датчики: мутность, электропроводность, pH, концентрация гликоля и скорость коррозии;
  • три канала дозирования: ингибитор коррозии, регулятор pH и биоцид;
  • поддержание pH на заданном уровне и обработка подпиточной жидкости пропорционально её объёму;
  • сенсорный экран со статусом установки и схемой обоих контуров охлаждения в реальном времени;
  • работа как с контурами на PG25 (пропиленгликоль 25 %), так и с деионизированной водой.

Технические характеристики FDU

  • тепловая мощность — до 8 МВт;
  • разница температур (approach) — 2 °C;
  • температура подачи — 45 °C (классы ASHRAE W45/W+);
  • расход — до 3000 галлонов в минуту (около 11 000 л/мин);
  • четыре насоса в конфигурации N+N или N+1;
  • управление дозированием — через интерфейс самой CDU.

Зачем это нужно

Технический директор DCX Мацей Шадковский заявил, что на таком масштабе теплоноситель так же критичен, как и насосы. По его словам, долгосрочное обеспечение качества теплоносителя остаётся одним из самых сложных рисков жидкостного охлаждения: коррозия, биологическое загрязнение и дрейф pH со временем ухудшают теплосъём и повреждают холодные пластины и трубопроводы.

Автоматизация химического контроля снижает зависимость от ручных проб и регламентных работ в больших ЦОД, где контуры содержат тысячи литров жидкости.

DCX — варшавская компания, выпускающая CDU, системы прямого жидкостного и иммерсионного охлаждения, а также оборудование для отвода тепла. Ранее сообщалось, что тайваньская LITEON вложила в DCX $176,08 млн за миноритарную долю при оценке компании в $704 млн; исследования и разработки остаются в Польше.

Источник: Financialcontent.com (Business Wire)

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *